电解加工设备是一个完整的配套系统，由机床、电源、输液系统以及控制系统四大部分组成，机床是设备的主体，进行电解加工的场域，其主要功能除安装、定位工件和工具电极并按需要送进工具电极外，还必须将加工电流和电解液输送到加工区。本次设计的主要内容是完成该机床的机械本体、主传动系统、主轴系统、引电系统的三维造型设计。 并使电源以一定的方式提供工件发生阳极溶解需要的电能；电解液系统存储电解液。

 

　　机床在进行总体设计时必须以该设备的工作条件，加工对象的特点和加工的基本要求作为总体设计的基础和出发点；同时要确定机床主要部分的功能、组成、基本方案和相互间的匹配关系，然后，一次为基础进行总体布局。根据设计任务书的要求选定设备的总体规格、性能、技术要求；后定出总体方案。由于电解设备各部分的相对独立性较大且专业领域各异，因此总体设计对于确保设备的整体性能和水平是非常重要的一环，特别是各组成部分之间的相互匹配、协调尤为重要，这是电解加工设备设计的*之处。
 

　　电解加工机床的各部分的选用是综合考虑了设计任务书提出的加工条件和工艺参数以及加工对象的精度、粗糙度、效率的要求之后确定的。有些参数定量的计算主要是根据经验公式估算的，其中的经验系数均选自*机床的设计数据，有些已在设计过程及验算过程中被证实。