• 电化学去毛刺机床对零件毛刺的几个要求快来看看吧!
  • 发布日期:2021-10-26浏览次数:149
  电化学去毛刺机产品对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位,尤其是交叉孔相贯线的毛刺,利用电化学去毛刺有着明显的优势。适用行业:手机外壳、水暖五金、汽车五金配件、汽车摇臂、制动总泵、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业,合金压铸件是电化学加工机床中生产批量较大,应用领域广的重要装备。
 
  在电化学去毛刺的过程中,工件和工具电极二者之间是相对固定不动的,即属于固定式工具阴极的电化学加工方法。阳极(工件)和阴极(电极)之间的金属接触会出现短路,易导致电极和工件的损坏。因此,有必要对工件上毛刺的大小和方向作如下规定:
 
  1、加工工件的品种和位置必须与所用电极相符,做到“专件”,否则将造成工件、电极,以致加工电源的损坏,应引起高度的重视。
 
  2、吸附在工件上的脱落的切屑以及污物也会造成加工时的短路故障、加工缺陷以及不良的导电接触,因此,工件必须经过前道清洗后才能进行加工。
 
  3、工件去毛刺加工后,零件表面粘附有电解液,须进行清洗并作防锈处理。
 
  4、与电极平行方向的毛刺长度不大于0.8mm。
 
  5、毛刺厚度最大为0.15mm。
 
  6、对于零件而言,主、副交叉孔须经人工手铰。
 
  7、使毛刺方向与孔轴线平行,以避免和减少电极可能的短路现象,及减少电极绝缘体层的磨损。
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