• 如何选择铣床的夹具?
  • 发布日期:2020-12-11浏览次数:769
  铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
 
  那么我们该如何选择铣床的刀具呢?我们一起看看吧!
 
  (1)对夹具的基本要求
 
  实际上数控铣削加工时—般不要求很复杂的夹具,只要求有简单的定位、夹紧机构就可以了。其设计原理也与通用铣床夹具相同,结合数控铣削加工的特点,这里只提出几点基本要求:
 
  1)为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的一致性,夹具应能保证在机床上实现定向安装,还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸。
 
  2)为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞,因此夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
 
  3)夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计,当非要在加工过程中更换夹紧点不可时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏夹具或工件定位精度。
 
  (2)常用夹具种类
 
  数控铣削加工常用的夹具大致有下列几种:
 
  1)组合夹具适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。
 
  2)铣切夹具是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般在批量生产或研制时非要不可时采用。
 
  3)多工位夹具可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,也便于一面加工,一面装卸工件,有利于缩短准备时间,提高生产率,较适宜于中批量生产。
 
  4)气动或液压夹具适用于生产批量较大,采用其他夹具又特别费工、费力的工件。能减轻工人劳动强度和提高生产率,但此类夹具结构较复杂,造价往往较高,而且制造周期较长。
 
  5)真空夹具适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。有的数控铣床(如壁板铣床)自身带有通用真空平台,在安装工件时,对形状规则的矩形毛坯,可直接用特制的橡胶条(有一定尺寸要求的空心或实心圆形截面)嵌入夹具的密封槽内,再将毛坯放上,开动真空泵,就可以将毛坯夹紧。对形状不规则的毛坯,用橡胶条已不太适应,须在其周围抹上腻子(常用橡皮泥)密封,这样做不但很麻烦,而且占机时间长,效率低。为了克服这种困难,可以采用特制的过渡真空平台,将其叠加在通用真空平台上使用。
 
  除上述几种夹具外,数控铣削加工中也经常采用虎钳、分度头和三爪夹盘等通用夹具。
 
  (3)数控铣削夹具的选用原则
 
  在选用夹具时,通常需要考虑产品的生产批量,生产效率,质量保证及经济性等,选用时可参照下列原则:
 
  1)在生产量小或研制时,应广泛采用组合夹具,只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃;
 
  2)小批或成批生产时可考虑采用夹具,但应尽量简单;
 
  3)在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动;液压夹具。
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